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QJB推流器在运行过程中可能遇到哪些机械故障？
轴承损坏
原因：长期承受径向和轴向负荷，导致轴承疲劳磨损；推流器在安装过程中轴承安装不当，如受力不均等；介质中的杂质进入轴承内部，加剧磨损。
表现：推流器运行时出现异常噪声，可能是嗡嗡声或刺耳的刮擦声；轴的转动不平稳，可能会出现轴向窜动或径向跳动；严重情况下推流器可能无法启动或运转过程中突然停机。
叶轮变形或损坏
原因：叶轮长期在高速旋转和复杂流体环境中工作，受到较大的流体冲击力；叶轮材质质量不佳或存在制造缺陷；设备在运行过程中遭遇异物撞击。
表现：推流器的流量和扬程下降；叶轮旋转时可能会出现不规律的振动；严重时叶轮可能出现裂缝甚至断裂，导致推流器完全失效。
联轴器故障
原因：联轴器在传递动力时承受较大的扭矩；安装时同轴度未达到要求，导致联轴器偏心；联轴器的润滑不良或冷却不足。
表现：联轴器处发出异常响声；电机与泵之间的动力传递不稳定；可能会出现联轴器发热严重的情况，甚至导致联轴器损坏无法正常传动。
机械密封失效
原因：密封部件老化、磨损；安装不当导致密封面损坏；介质中含有杂质颗粒划伤密封面；冷却系统故障，使密封部位温度过高。
表现：出现泄漏现象，泄漏量从轻微滴水到大量喷水不等；介质可能会从密封处渗入电机等其他部件，导致设备损坏加剧；严重时可能引起短路或火灾等安全事故。
其他机械故障
原因：设备长期运行产生的正常磨损；制造工艺缺陷或零部件质量问题；不正确的操作方式，如频繁启停、过载运行等。
表现：推流器的外壳、支架等部件出现裂缝或损坏；螺栓松动导致部件连接不牢固；设备整体振动异常增大等。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计，核心特点如下：1、防腐结构突出，耐蚀性强衬胶层全覆盖：钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶（或丁基橡胶），转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整，主要分为以下几类：一、日常维护（每日 / 每班）参数监控：每日记录进出水锰含量、浊度、压差（ΔP）。当 ΔP 超过 0.15MPa，或
多介质过滤器使用需注意以下事项，以保障过滤效果和设备寿命：一、滤料管理选用级配合理的石英砂，确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm，避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘，层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段，为后续纯化工艺提供合格进水，主要包括以下几方面：去除颗粒性杂质作为初级过滤设备，其核心作用是截留原水中的悬浮物（如泥沙、铁锈）、胶体颗粒等，通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充（常见组合：上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿，从上到下滤料密度递增、粒径递减），通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的