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膜组件的清洗和维护是保证MBR系统长期稳定运行的关键：
物理清洗：定期采用空气擦洗、水反冲洗等方式去除膜表面的附着物和堵塞物。
化学清洗：根据膜污染情况，使用酸性或碱性清洗剂进行在线或离线清洗，溶解并去除顽固污垢。
生物清洗：投加适量的消毒剂或生物酶制剂，抑制微生物滋生，防止生物污染。
定期检查：监测膜通量和跨膜压差，及时调整运行参数，预防膜污染加剧。
更换周期：根据膜的使用寿命和实际运行状况，适时更换老化或损坏的膜组件。
多介质过滤器的运行控制方式（保障流程自动化、稳定化）多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”，核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换：手动控制：小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容：参数名称定义与作用常规范围（适配工况）注意事项设计流量（Q）设备额定处理水量，决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h（按设备尺寸 / 过滤面积设计）
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环，其中过滤阶段是核心工作环节，反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”，具体流程如下：1. 第一阶段：过滤（工作阶段，核心净化过程）
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心，结合其分层滤料设计和循环再生机制，形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势，具体如下：核心性能优势（核心竞争力）<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势，成为水处理系统的 “预处理核心单元”，广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域，核心作用是去除原水中
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