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滤料：如活性炭、石英砂等滤料，它们在过滤过程中会逐渐饱和或堵塞，影响过滤效果。因此，需要按照制造商的建议或根据水质监测结果定期更换滤料。
膜元件：如果设备采用了膜分离技术（如超滤、反渗透等），则膜元件也需要定期更换。膜元件的寿命受到进水水质、操作条件等多种因素的影响。
密封件和垫圈：这些部件用于连接和密封设备的各个模块，长期使用可能会老化、变形或损坏，导致漏水等问题。因此，需要定期检查并更换密封件和垫圈。
阀门和管道：阀门和管道在长期使用过程中可能会磨损、腐蚀或堵塞，影响设备的正常运行。因此，需要定期检查并更换有问题的阀门和管道。
仪表和传感器：用于监测设备运行状态和水质的仪表和传感器也需要定期校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计，核心特点如下：1、防腐结构突出，耐蚀性强衬胶层全覆盖：钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶（或丁基橡胶），转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整，主要分为以下几类：一、日常维护（每日 / 每班）参数监控：每日记录进出水锰含量、浊度、压差（ΔP）。当 ΔP 超过 0.15MPa，或
多介质过滤器使用需注意以下事项，以保障过滤效果和设备寿命：一、滤料管理选用级配合理的石英砂，确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm，避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘，层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段，为后续纯化工艺提供合格进水，主要包括以下几方面：去除颗粒性杂质作为初级过滤设备，其核心作用是截留原水中的悬浮物（如泥沙、铁锈）、胶体颗粒等，通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充（常见组合：上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿，从上到下滤料密度递增、粒径递减），通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的