纤维转盘过滤器的反冲洗系统是如何设计的?
反冲洗泵与管道:
反冲洗泵:选择流量和扬程合适的反冲洗泵,确保其能够提供足够的水流来有效清洗滤盘。同时,考虑泵的材质和密封性能,以适应可能的化学清洗需求。
管道布局:设计合理的管道布局,确保反冲洗水能够均匀分布到每个滤盘,并减少水流阻力和能耗。管道应采用耐腐蚀、耐磨损的材料,如不锈钢或高密度聚乙烯(HDPE)。
反冲洗喷头:
喷头类型:选择旋转式或固定式反冲洗喷头,根据滤盘的大小和形状进行优化布置。旋转喷头能够更均匀地清洗滤盘表面,而固定喷头则适用于特定区域或特定清洗需求的场合。
喷头数量与位置:根据滤盘的数量和尺寸,合理布置喷头数量和位置,确保每个滤盘都能得到充分的清洗。同时,考虑喷头的喷雾角度和范围,以覆盖整个滤盘表面。
控制系统:
自动化控制:设计先进的自动化控制系统,能够根据预设的时间、压差或水质参数自动控制反冲洗过程。这有助于减少人工干预,提高清洗效率。
传感器与仪表:在反冲洗系统中安装必要的传感器和仪表,如压力传感器、流量传感器和浊度仪等,实时监测反冲洗过程的性能和效果。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计,核心特点如下:1、防腐结构突出,耐蚀性强衬胶层全覆盖:钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶(或丁基橡胶),转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整,主要分为以下几类:一、日常维护(每日 / 每班)参数监控:每日记录进出水锰含量、浊度、压差(ΔP)。当 ΔP 超过 0.15MPa,或
多介质过滤器使用需注意以下事项,以保障过滤效果和设备寿命:一、滤料管理选用级配合理的石英砂,确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm,避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘,层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段,为后续纯化工艺提供合格进水,主要包括以下几方面:去除颗粒性杂质作为初级过滤设备,其核心作用是截留原水中的悬浮物(如泥沙、铁锈)、胶体颗粒等,通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充(常见组合:上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿,从上到下滤料密度递增、粒径递减),通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的